EN Sebab mengapa salutan aloi zink-nikel injap bola Boleh menyesuaikan diri dengan keadaan kerja marin dan menghakis terutamanya disebabkan oleh rintangan kakisan yang unik dan kestabilan jangka panjang. Lapisan aloi zink-nikel biasanya mengandungi 12% -15% nikel, dan ia berfungsi lebih baik dalam perlindungan elektrokimia daripada salutan galvanized biasa. Di satu pihak, zink menghidupkan secara sengaja sebagai anod pengorbanan, melindungi substrat dari hakisan; Sebaliknya, penambahan nikel menggalakkan pembentukan filem passivation padat di permukaan salutan, yang sangat mengurangkan kadar kakisan, terutamanya dalam persekitaran air laut yang kaya dengan ion klorida. Mekanisme perlindungan ganda ini membolehkan salutan aloi zink-nikel untuk mengekalkan perlindungan jangka panjang di bawah keadaan kerja yang keras.
Dalam ujian semburan garam, prestasi salutan aloi zink-nikel jauh melebihi salutan tergalvani biasa. Lapisan aloi zink-nikel injap bola boleh lulus ujian semburan garam selama lebih dari 1,000 jam, sementara galvanizing biasa biasanya hanya boleh bertahan selama 72-240 jam. Di dalam persekitaran laut, kadar kakisan aloi zink-nikel hanya 1/5 hingga 1/10 daripada galvanizing biasa, yang bermaksud bahawa ia dapat menahan persekitaran tinggi dan kelembapan tinggi untuk masa yang lama dan berkesan mengelakkan penjanaan karat merah. Rintangan semburan garam yang sangat baik ini menjadikannya sangat sesuai untuk senario aplikasi yang keras seperti kapal dan platform luar pesisir.
Rintangan kakisan kimia salutan aloi zink-nikel membolehkannya mengatasi pelbagai keadaan kerja keras. Ia secara berkesan dapat menahan hakisan media menghakis seperti air laut, hujan asid, hidrogen sulfida dan karbon dioksida, jadi ia berfungsi dengan baik dalam persekitaran seperti platform minyak luar pesisir dan saluran paip kimia. Di samping itu, penambahan nikel menghalang pembubaran zink yang berlebihan dan memanjangkan hayat perkhidmatan salutan. Pada masa yang sama, salutan aloi zink-nikel mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, jauh melebihi lapisan tergalvani biasa, menjadikannya lebih tahan dengan memakai dan hakisan di bawah tekanan tinggi atau media yang mengandungi zarah. Kesesuaian suhu yang luas juga memastikan bahawa salutan tidak akan gagal disebabkan oleh pengoksidaan atau pelengkap dalam persekitaran suhu yang melampau.
Berbanding dengan kaedah rawatan permukaan yang lain, salutan aloi zink-nikel mempunyai kelebihan yang jelas dalam rintangan kakisan dan prestasi komprehensif. Galvanizing biasa mempunyai masa ujian semburan garam pendek dan terdedah kepada karat putih atau karat merah; Walaupun penyaduran krom mempunyai rintangan kakisan yang baik, ia mempunyai sekatan alam sekitar dan masalah kegelisahan; Salutan dacromet tahan terhadap suhu tinggi tetapi tidak mempunyai kekuatan mekanikal. Sebaliknya, lapisan aloi zink-nikel seimbang dari segi rintangan semburan garam, rintangan kakisan kimia, kekuatan mekanikal dan penyesuaian suhu. Walaupun kosnya lebih tinggi, ia lebih ekonomik dalam penggunaan jangka panjang.
Prestasi yang sangat baik dari salutan aloi zink-nikel menjadikannya digunakan secara meluas dalam banyak bidang perindustrian. Dalam kejuruteraan marin, ia digunakan dalam saluran paip kapal dan platform minyak luar pesisir, dan secara berkesan dapat menahan persekitaran semburan garam yang tinggi; Dalam industri tenaga dan kimia, ia sesuai untuk saluran paip minyak dan gas berasid dan peralatan penapisan, dan menentang kakisan hidrogen sulfida dan karbon dioksida; Dalam bidang jentera berat, kekerasan yang tinggi dan rintangan tekanan tinggi menjadikannya pilihan yang ideal untuk sistem hidraulik.
